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und Dünnschliff-Beschreibung gibt es auch in den GEOWiki@LMU Tutorien. Dünnschliffpräparation Dünnschliffpräparation, z.B. Dicke des Dünnschliffes (sollte

dem Elektronenstrahl (Kippung in einem Neigungswinkel ungleich 90°) - Dünnschliff sollte parallel sein und keinen Keil darstellen, deshalb muss die Probe

Aufbereitungsarten? i.d.R. jegliche Proben messbar (feste Materialien, Dünnschliffe) Probe muss trocken und elektrisch leitfähig sein (Beschichtung/Bedampfung

kann sie mit freiem Auge oder mit Hilfe einer Lupe erkannt werden. Im Dünnschliff ist sie an geraden, parallelen, dünnen Linien im Kristallschnitt erkennbar

Dünnschliffpräparation erläutert - neben den herkömmlichen Hard-Rock-Dünnschliffen wird zusätzlich auf die Präparation von Salz-Schliffen eingegangen. Im ersten Arbeitsschritt

Elektronenstrahlmikrosonde (EMS) ist die Erstellung von Anschliffen bzw. Dünnschliffen erforderlich. Dünn- und Anschliffe. Probengröße: min. 15 x 9 x 3 cm Entnahme

Nach der Hälfte der Sägestrecke muss der Dünnschliff in der Halterung gewendet werden. Für einen Dünnschliff sollte man sich beim Sägen um die 10 min Zeit

Kristallen. der bei der Präparation verwendete Kleber muss hitzebeständig sein glatte Oberflächen sind von Vorteil bei An- und Dünnschliffen Probe muss so groß

bekannt sein EBSD braucht defektfreie, planare Oberflächen: Fehler bei der Präparation Zu lange Belichtungszeiten können Probe zerstören Gitterparameter und